碳纖維復(fù)合芯電纜

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我國(guó)是中國(guó)電力短缺，不僅發(fā)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平滯后，輸電行業(yè)的劣勢(shì)，輸電線路已無法承受輸電能力擴(kuò)張需求，由于信息超載停電，停電頻繁，輸電已成為電力電子產(chǎn)業(yè)企業(yè)發(fā)展的瓶頸，人們正在學(xué)習(xí)研究一種新型架空輸電線路，取代傳統(tǒng)的鋼芯鋁線。高壓無線核相儀與有線核相器相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是去掉了連接兩個(gè)電網(wǎng)（電源）兩端的引線，使用不受任何地形和設(shè)施構(gòu)架的方式限制，提高了安全性。本產(chǎn)品安全可靠、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便是一種理想的核相儀器。變壓器變比測(cè)試儀給發(fā)射器充電。此時(shí)發(fā)射器將發(fā)射頻率為50HZ的信號(hào)，如果接收主機(jī)顯示對(duì)應(yīng)的信息，則說明發(fā)射器正常。地下管線探測(cè)儀為此，采用現(xiàn)代電子技術(shù)，研制出了新一代全自動(dòng)變比組別測(cè)試儀， 變壓器測(cè)試儀具有體積小，重量輕，精度高，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。碳纖維復(fù)合鐵芯導(dǎo)體的形成。

碳纖維復(fù)合芯鋁絞（見圖1）1（ACCC-ALU-Minum導(dǎo)電復(fù)合芯增強(qiáng)電纜）是新一代傳統(tǒng)ACSR（ACSR）。 新電纜具有一系列性能優(yōu)異的高端電纜產(chǎn)品。 成功的ACCC電纜已在日本和美國(guó)開發(fā)和使用。 中國(guó)從美國(guó)購買了這種電纜，并開始在各種電網(wǎng)上進(jìn)行測(cè)試。 同時(shí)，我國(guó)已開始發(fā)展ACCC，以取代傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線，這將使我國(guó)的架空傳輸技術(shù)邁上一個(gè)新的水平。

圖1：碳纖維增強(qiáng)復(fù)合鋁絞電纜(左)和鋼芯鋁絞電纜(右)

技術(shù)關(guān)鍵

碳纖維和玻璃纖維復(fù)合芯鋁絞線，主要采用連續(xù)擠壓法。 其核心技術(shù)是芯棒的制造，關(guān)鍵材料是耐高溫韌性環(huán)氧樹脂。 碳纖維復(fù)合芯棒中碳纖維占35%，玻璃纖維占35%，高溫韌性環(huán)氧樹脂占30%。 所使用的碳纖維具有高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，因此具有對(duì)芯棒的韌性和抗沖擊性。 所用的環(huán)氧樹脂是高溫韌性樹脂。 這是制造復(fù)合芯軸的另一個(gè)核心技術(shù)。 樹脂的固化溫度達(dá)到260 ℃。 在該溫度以下，環(huán)氧樹脂648或AG80的固化溫度較低。 換句話說，高溫固化環(huán)氧樹脂具有特殊耐熱結(jié)構(gòu)。 此外，需要芯棒韌性和改性以提供芯棒彈性而不是硬棒。 否則，分離滑輪測(cè)試將失敗。 連續(xù)拉擠是一個(gè)成熟的過程。 然而，碳纖維復(fù)合材料芯棒的制備具有一定的特殊性。

工藝流程

碳纖維管放置在精加工框架上，單向進(jìn)行捆綁(0) ，涂有金屬玻璃以及纖維，用環(huán)氧樹脂通過浸漬，直徑由鋼?？刂疲缓笤诠袒癄t中固化。 芯棒直徑一般可由0.19 mm 調(diào)整至19mm，拉擠速度可調(diào)至2.7ー18m / min。

性能分析

1.使用ACSR電纜，可以有效提高29%的承載能力，減少6%的傳輸損耗。

一方面，由于我國(guó)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合芯的強(qiáng)度明顯高于鋼芯，芯棒的直徑一般小于鋼芯的直徑，我們需要能夠容納更多學(xué)生的鋁線。 此外，ACCC的階梯部分布置得更緊密，因此作為導(dǎo)電部分的企業(yè)更作為整體發(fā)展。 與傳統(tǒng)的ACSR相比，載波電流高出約29%。 此外，ACCC不具有中國(guó)傳統(tǒng)鋼絲的磁損耗和熱效應(yīng)，可以有效地將信息傳輸系統(tǒng)的損耗降低6%。

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